加工(gōng)中心操(cao)作技巧(qiǎo)

　加工(gong)中心由(you)機械零(ling)件和數(shu)控系統(tong)組成，代(dài)表了當(dang)⛱️今機床(chuang)行業的(de)發展水(shuǐ)平。加工(gong)中心是(shì)數控系(xì)統高度(dù)集成的(de)設備。加(jiā)工精度(du)高、加工(gōng)效率快(kuai)已成爲(wèi)不争的(de)事實。然(ran)而🔞，任何(he)加工設(she)備都有(you)其加工(gong)技能，加(jiā)工中心(xīn)不🤩包括(kuo)在内👈。下(xia)面簡單(dān)介紹一(yi)下加工(gōng)中心的(de)操作技(ji)巧:

作爲(wèi)一名熟(shu)練的操(cao)作員，在(zai)操作機(ji)床以完(wán)成各種(zhong)加🔞工任(ren)務之前(qian)，必須了(le)解機床(chuáng)的要求(qiu)、工藝流(liú)程和特(tè)點。
　　1)夾具(jù)應具有(you)盡可能(néng)少的部(bu)件和高(gāo)的剛度(du)。
　　2)保證工(gōng)件的加(jia)工内容(róng)在主軸(zhou)的行程(cheng)範圍内(nèi)完全💃🏻完(wán)成。
　　3)夾具(ju)的底面(miàn)與工作(zuo)台接觸(chu)。夾具底(dǐ)面的平(píng)整度必(bì)須在0.01-0.02毫(hao)米之🌏間(jiān)，表面粗(cū)糙度不(bú)得大于(yú)3.2微米
　　4)爲(wèi)了保證(zhèng)零件的(de)安裝方(fāng)向與編(biān)程中選(xuan)擇的工(gong)件坐标(biao)系和機(jī)床坐标(biao)系的方(fang)向一緻(zhì)，安裝是(shi)定向的(de)。
　　5)可在短(duan)時間内(nèi)拆卸，并(bìng)更換爲(wèi)适用于(yú)新工件(jian)的夾具(ju)。由于加(jia)工中心(xin)的輔助(zhù)時間被(bèi)壓縮得(dé)非常短(duǎn)，因此裝(zhuāng)載和卸(xie)載匹配(pei)🐕夾具不(bu)會占用(yong)太多時(shi)間。
　　6)對于(yu)具有交(jiāo)互式工(gōng)作台的(de)加工中(zhōng)心，夾具(ju)設計必(bì)須⛱️防止(zhi)🌍夾具和(he)機床之(zhi)間由于(yu)工作台(tai)的運動(dong)、上支撐(chēng)、下支撐(chēng)和旋轉(zhuan)而産生(sheng)的空間(jian)幹涉。
　　7)夾(jiá)具應盡(jin)量打開(kai)，夾緊元(yuán)件的空(kōng)間位置(zhi)應低于(yu)下方。安(ān)裝夾具(ju)不得幹(gàn)擾工作(zuò)步驟的(de)刀具路(lù)徑。
　　8)嘗試(shì)一次裝(zhuāng)夾完成(chéng)所有加(jia)工内容(róng)。當需要(yao)更換夾(jiá)緊點時(shí)，應特别(bie)注意不(bú)要因更(geng)換夾緊(jǐn)點而損(sun)壞定位(wèi)精度，必(bì)要時應(ying)在工藝(yi)文件中(zhong)說明。
　　9)爲(wèi)了簡化(huà)定位和(he)安裝，夾(jiá)具的每(měi)個定位(wei)面應具(jù)有相對(dui)⭐于加🔴工(gong)中心加(jia)工原點(diǎn)的精确(que)坐标尺(chi)寸。